如何確定單螺桿泵可以輸送的介質粘度以及如何確定泵的規(guī)格和轉速范圍呢？一般我可以遵循這個原則，輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速，比如下面這兩種：1、介質粘度〉20°E時，對于大規(guī)格的單螺桿泵(主桿外徑60mm以上)，轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高(粘度>80°E)如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；2、對于小規(guī)格的單螺桿泵，介質粘度>20°E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高(粘度>80°E)，可降低轉速使用，推薦300-600rpm；泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。UItra齒輪泵哪家質量好

螺桿泵由于氣體的可壓縮性，各級泵流量要根據(jù)油氣比、匯管壓力、混輸管線壓力、各泵之間的壓力分配綜合考慮。為了各級泵都能協(xié)調正常工作，必須要以各采壓點的壓力自動調節(jié)泵的轉速，調節(jié)泵的流量，達到高壓油氣混輸?shù)哪康?。由于在混輸系統(tǒng)里，混輸螺桿泵吸入室不僅承受油井采油管路回壓，可能還要承受出口壓力或前一級泵的壓力。當輸送由管線輸送切換為混輸螺桿泵輸送，或由混輸螺桿泵輸送切換為管線直輸，在閥門切換時，泵的吸入端和排出端都承受油氣混輸管線壓力。因此吸入室必須能夠有足夠的承壓能力，通常要能承受排出端的壓力。石家莊油壓電梯泵組泵通常電動機的功率單位用千瓦表示；柴油機或汽油機的功率單位用馬力表示。

泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許較高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速，對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在-10℃～80℃特殊情況可高達120℃。泵的每級（定子的一個導程）正常壓力為0.6Mpa，短時間（不超過30分鐘）內允許高達0.8Mpa，當磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。泵送清水時較高吸程為8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。

在實際設計單螺桿泵油氣混輸流程時，須根據(jù)油區(qū)的具體情況，綜合分析油氣混輸量、油氣產(chǎn)量、油氣比、采油回壓、輸送距離等諸多因素，多方面的調查研究，多方案的對比分析，選擇合適的混輸泵型，制定出合理的流程布局，才能實現(xiàn)油氣混輸安quan、科學、可靠、經(jīng)濟的運行。單螺桿泵由于其結構特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉數(shù)的選擇非常關鍵，來確定單螺桿泵可以輸送的介質粘度以及如何確定泵的規(guī)格和轉速范圍。泵除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。

螺桿泵是由金屬泵套內的一條主螺桿帶動兩條從動螺桿組成的。每條螺桿有兩條螺旋線，在泵套與螺桿間形成若干密封腔，螺桿作旋轉運動時，密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。螺桿泵的較高工作壓力可達30MPa，輸送介質為清潔的、無腐蝕性的潤滑油，特殊場合可輸送高粘度、無腐蝕性介質(如：油墨、膠液等)。由于三條螺桿1∶3∶5比例的結構尺寸以及其它原因的限制，三螺桿泵輸送的介質粘度范圍有限，一般只限于潤滑介質。螺桿泵通常是非嚴格密封型螺桿泵。一條主螺桿帶動四條副螺桿，每條螺桿有兩條螺旋線。由于泵腔的單位過流截面較大，因而介質輸送量較大。五螺桿泵的工作壓力通常在0.8MPa以下，常在安裝尺寸受限制的特殊場合(如：艦艇、船舶等)用于輸油泵。泵需要監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。北京液壓齒輪泵定制

室內布置室內布置的泵適用于寒冷或多風沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場合。UItra齒輪泵哪家質量好

單螺桿式油氣混輸泵適合用于腐蝕性介質、含氣介質、含泥沙固體顆粒介質和高粘度介質的輸送。含氣量可達95%，介質粘度可達50000mPa·S，含固量可達60%，允許固體顆粒直徑≤3.5~32mm，流量與轉速成正比，在低轉速低流量下可保持壓力的穩(wěn)定，具有良好的調節(jié)性能，便于實現(xiàn)自動化控制。螺桿泵的裝置間距：兩臺泵之間的凈距不宜小于700mm，泵前端操作通道不該小于1000mm，關于多級泵，泵前端的檢修通道寬度不該小于1800mm。一般泵的前端檢修通道寬度不該小于1250mm，以便小型叉車經(jīng)過。UItra齒輪泵哪家質量好

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